Самодельный дровокол — схемы и советы для изготовления.

Для упрощения процесса заготовки древесного топлива в частном хозяйстве требуется использование механизированных средств. Отличным вариантом может быть самодельный дровокол, будь то конусный тип или модификация с реечным механизмом.

Применение дровокола

  • Классификация самодельных дровоколов
  • Сборка гидравлического дровокола
  • Конструкция самодельного реечного колуна
  • Изготовление конусного дровокола
  • Механический пружинный колун
  • Преимущества и недостатки использования дровокола
  • Подводим итоги
  • Классификация самодельных дровоколов

    Перед тем, как сделать дровокол своими руками для обеспечения бани дровами, необходимо выбрать оптимальный вариант для конкретных условий. Оборудование этого типа классифицируется по признакам:

    • наличие двигателя – энергонезависимые пружинные колуны, гидравлические, электрические, бензиновые дровоколы
    • конструкция – вертикальные, горизонтальные, комбинированные, реечные, конусные
    • принцип действия – «шуруп», винтовая пара, гидравлика/пневматика

    Бюджетным вариантом колуна является механическая модель, состоящая из опорного стола, стойки, консоли.

    Механический дровоколСамы простым вариантом является механический дровокол

    Конусный дровокол своими руками потребует, как минимум, двигатель, оснастку, цепную или ременную передачу от приводного вала к рабочему органу.

    Конусный винтовой дровоколТак выглядит конусный винтовой дровокол, он буквально буравит полено в дрова

    Реечный дровокол своими руками является сложной конструкцией, требующей преобразования крутящего момента в вала двигателя в поступательное движение рабочего органа. Поэтому, для сборки потребуется рейка, шестерня.

    Реечный дровоколРеечный дровокол разрубает полено с помощью поступательного движения рейки

    Существуют самоделки с кривошипно-шатунным механизмом, решающим эту же задачу.

    Для небольших объемов заготовки дров достаточно простейших механических приспособлений, рассмотренных ниже. Их проще хранить, не нужно искать двигатель, сооружать массивную раму, выписывать либо изготавливать самостоятельно сложную оснастку. Однако, область применения подобных колунов ограничена потребностями в дровах садовой бани, дачного камина. Для регулярных больших объемов заготовки дров (печи теплиц, обогрев жилища) более подходят дровоколы с бензиновыми, электрическими приводами либо пневматические модели, работающие от компрессора.

    Дровокол на бензиновом двигателеДровокол может быть на бензиновом двигателе
    Профессиональное оборудование для колки дровДля большого объема колки дров используется профессиональное оборудование
    Вертикальный дровоколДля удобства дровокол может быть вертикальным

    Сборка гидравлического дровокола

    Рабочие жидкости внутри гидроцилиндров создают более мощные усилия, чем винтовая пара. На порядок повышается скорость перемещения толкателей, повышается производительность (актуально при объемах заготовок дров от 1 куба). Чтобы собрать простейший гидравлический дровокол своими руками, достаточно одеть на вал двигателя гидропривод, наполненный маслом. Чертежи дровокола своими руками приведены ниже.

    Схема гидравлического дровоколаСхема гидравлического дровокола

    Цифровому обозначению соответствуют элементы конструкции:

    1. балка.
    2. ложе.
    3. болт фиксации.
    4. передвижная полка (швеллер).
    5. рукоятка.
    6. режущий орган (клин).
    7. полено.
    8. пята упора.
    9. пружины возврата.
    10. домкрат либо.
    11. рычаг сброса давления.
    12. рукоятка домкрата.
    13. опора задняя.
    14. опора передняя.
    15. силовая вставка клина.
    16. крепежный хомут.

    В реечных, гидравлических колунах используется следующая схема:

    • неподвижное лезвие;
    • перемещаемый толкатель;
    • горизонтальное ложе на удобном для пользователя уровне.
    Самодельный гидравлический дровоколСамодельный гидравлический дровокол

    Основным преимуществом этой конструкции перед «шурупом» (конусным дровоколом) является высокая мощность в сочетании с увеличенной производительностью. При переплетенных волокнах древесины внутри чурбака электропривод будет толкать рейку, пока не сгорит обмотка. В случае использования пневматики, гидравлики усилие наращивается медленно, достигает определенного уровня, остается в одном положении при значительном противодействии структуры полена без вреда для гидроцилиндра.

    Модернизировать вышеуказанную конструкцию можно несколькими способами:

    • повышение производительности – замена колуна крестообразным режущим ножом;
    • увеличение мощности – замена домкрата гидроцилиндром.
    Крестообразный нож у дровоколаДровокол с крестообразным ножм
    Дровокол с гидроцилиндромДровокол с гидроцилиндром используется для увеличения мощности

    В домкрате давление создается лишь с одной стороны поршня, в гидроцилиндрах масло можно направить с любой стороны. Это значительно ускоряет обратный ход после раскола полена, по сравнению с пружинами, оттягивающими шток домкрата.

    Обратите внимание! Неподвижная оснастка, предназначенная для расщепления древесины, гораздо удобнее падающего, перемещающегося горизонтально колуна. Эта схема позволяет точнее наметить место раскола массива древесины, получить поленья требуемого размера.

    Конструкция самодельного реечного колуна

    В конструкции самым сложным является узел зубчатой передачи. Дровокол реечный своими руками состоит из следующих элементов:

    • привод (бензиновый либо электрический двигатель);
    • шкив ременной передачи на его выходном валу;
    • ответный шкив большего диаметра на вторичном валу, вращающемся в подшипниках;
    • зубчатая шестерня на втором конце вторичного вала;
    • подпружиненная снизу зубчатая рейка с толкателем;
    • рама с боковыми желобами для размещения колоды, которую необходимо расколоть;
    • рабочий нож на ее свободном конце;
    • рукоятка управления.
    Конструкция реечного дровоколаКонструкция реечного дровокола

    После запуска двигателя вращение передается клиновым ремнем на шестерню. После установки полена на желоб оператор нажимает рукоятку, приводя в зацепление зубья шестерни, рейки, придавая последней поступательное движение. Толкатель упирается в колоду, подает ее с усилием на режущие кромки ножа.

    Реечный дровокол своими руками на видео обладает запасом мощности, чтобы справляться с березовыми, дубовыми поленьями, имеющими сучки, перекрученные волокна. Настройки при сборке бензинового колуна заключаются в регулировке хода рейки. Безопасность оператора обеспечивается плавным наращиванием мощности усилия, ременной передачей вращения. При значительном усилии ремень начнет пробуксовывать, предохраняя двигатель от поломки.

    Стоимость конструкции составляет около 10 тысяч рублей. Основные затраты приходятся на элементы зубчатой передачи:

    • рейка обходится в 5 000 рублей
    • шестерня (ст.35, 0,35 м, 10 зубьев) стоит 1 800 рублей
    • опорные подшипники в корпусах добавляют еще 300 рублей
    Самодельный реечный дровоколРеечный дровокол можно сделать своими руками

    Кроме этого понадобится материал для толкателя, рамы, оснастка для колки поленьев. В отсутствие рейки промышленного производства умельцы часто приваривают выпрямленные венцы на заготовку из металла необходимой формы. Для возвращения элемента в исходное положение после окончания на рейке резьбы обычно используются пружины. Варианты верхнего прижимного узла, с помощью которого зубья приводятся в зацепление, подбираются индивидуально.

    Изготовление конусного дровокола

    Простейшим вариантом колуна с конусной оснасткой является конструкция следующего вида:

    • нижний домкрат;
    • верхний конус;
    • П-образная рама, уложенная набок;
    • полено устанавливается между штоком домкрата, конусом оснастки;
    • при поступательном движении древесина раскалывается.
    Схема простого конусного дровокола на домкратеСхема простого конусного дровокола на домкрате

    Более сложный вариант обеспечивает резкое повышение производительности за счет электро либо бензинового двигателя, спиральной поверхности конуса. Оснастка надевается на вал электродвигателя либо редуктора. Ей придается медленное вращение (100 – 80 оборотов ежеминутно), за счет которого происходит ввинчивание в древесину с дальнейшим расколом.

    Основным преимуществом схемы является отсутствие упоров, безопасность оператора. Однако, на данном оборудовании не рекомендуется колоть чурбаки из березы, дуба, прочих пород с переплетенными волокнам. Для этих материалов необходим дровокол гидравлический своими руками с гарантированно большим (7 – 3 т) усилием толкателя.

    Схема винтового электрического дровоколаСхема винтового электрического дровокола

    Основная сложность в этом варианте заключается в поиске конусной оснастки. Учитывая постоянный спрос на резьбовые конусы «шуруп», «морковка», их производят индивидуальные предприниматели, небольшие компании. Минимально «шуруп» обходится домашнему мастеру в 1,5 тысячи рублей (22 х 5,5 см длина, диаметр, соответственно), максимально в 6 тысяч при покупке готового комплекта:

    • вал с размерами 35 х 3 см (длина, диаметр, соответственно)
    • шкив для ременной передачи на одном его конце
    • две опоры вращения (подшипники)
    • «шуруп» 22 х 5,5 см

    При наличии токарного станка оснастку можно изготовить самостоятельно.

    Самодельный винтовой дровоколСамодельный винтовой дровокол можно сделать на токарном станке

    Механический пружинный колун

    Рекомендации, как сделать дровокол своими руками механического типа, сводятся к технологии сборки следующей конструкции:

    • бетонирование вертикальной стойки
    • навешивание на нее горизонтальной балки (шарнирный верхний узел в сочетании с нижним амортизатором)
    • крепление на свободном конце балки короткой стойки с оснасткой для раскалывания внизу, утяжелителем сверху
    • установка рабочей колоды, на которую помещается полено для раскалывания
    Схема механического дровокола с пружинным механизмомСхема механического дровокола с пружинным механизмом

    Обратите внимание! Данная конструкция не требует двигателя, однако, обладает низкой производительностью, требует небольших физических усилий оператора. При наличии в домашнем хозяйстве бензинового либо электрического мотора рекомендуется рассмотреть варианты реечного, конусного либо гидравлического дровокола.

    Еще одним вариантом механического колуна является конструкция на нижнем фото.

    Самодельный механический колун по принципу сваебойной машиныСамодельный механический колун по принципу сваебойной машины

    В ней использован принцип сваебойной машины, применено минимальное количество деталей:

    • шток для перемещения оснастки – устанавливается в рабочую колоду, на которой будут расщепляться поленья
    • оснастка – клин, приваренный к втулке, скользящей по штоку, верхний утяжелитель, надеваемый на дополнительный шток, выходящей из верхней части клина

    Для работы достаточно установить рабочий шток в отверстие колоды, поместить на нее полено, приподнять утяжелитель, придать ему ускорение. Для увеличения эффективности колки дров нижняя поверхность перемычки, соединяющей втулку с клином, так же имеет режущую кромку, помогая расщеплять древесину. Основным достоинством приспособления является малый вес/габариты, мобильность. Для крупных объемов заготовки дров потребуется значительные физические нагрузки. Однако, дровокол вполне пригоден для бани в саду, на даче.

    Преимущества и недостатки использования дровокола

    Наверняка не все чётко понимают нужен ли им этот агрегат, ведь большинство людей колют дрова вручную. Давайте ознакомимся с главными плюсами и минусами использования этого устройства и попытаемся понять целесообразна ли его покупка (сооружение).

    К достоинствам относится:

    1. Минимальное участие человека. Всё, что от вас требуется – следить, чтобы все процессы протекали правильно и заниматься подачей дров. Всё остальное дровокол сделает за вас.
    2. Скорость и эффективность. Естественно, электрическое устройство, оснащенное двигателем, работает намного быстрее и, в отличие от человека, не требует отдыха и перерывов. Благодаря возможности беспрерывной работы, вы получите нужное количество дров за небольшой промежуток времени.
    3. Удобство. Использование дровокола сохранит не только время, но и здоровье, так как в процессе работы вам не придётся даже наклоняться. Этот факт непременно порадует людей, страдающих от болей в спине.
    4. Эксплуатация в любое время. Аппарат всегда должен быть в исправном состоянии, чтобы вы без проблем могли нарубить необходимое количество дров.
    5. Простота использования. Как ни странно, но справиться с устройством сможет даже хрупкая женщина. При работе не требуется использование грубой силы, поэтому проблем с эксплуатацией дровокола не возникнет.
    Небольшой электрический дровоколНебольшой электрический дровокол поможет гораздо быстрее справиться с рубкой дров
    Мобильный дровоколСуществуют мобильные дровоколы, это обычно прицепы на колесеах, с помощью которых можно нарубить дров в любом месте

    Конечно, нельзя забыть и о недостатках, которые тоже имеют место быть. К ним относят:

    1. Конструкция дровокола довольно сложная, особенно если говорить о гидравлических моделях, поэтому уход за ними должен быть тщательным и своевременным. Если какая-то деталь выйдет из строя, могут возникнуть сложности в процессе её замены.
    2. Дровоколы имеют относительно высокую стоимость. Но если вы решите соорудить устройство своими руками, то сможете значительно сэкономить.

    Отметим! Использовать такой аппарат в целях заготовки дров для небольшого камина – нецелесообразно, так как расходы на покупку, электроэнергию и эксплуатацию не окупят себя.

    Другое дело, если в вашем распоряжении есть целое хозяйство. В этом случае дровокол станет для вас верным помощником и сэкономит большое количество времени и сил. Те, кто занимается промышленной заготовкой дров, также не смогут обойтись без этого устройства.

    Обычный топор-колунДля очень маленького объема работ экономнее будет использовать обычный топор-колун

    Подводим итоги

    Как видите, сделать дровокол своими руками – это отличная идея, так как он обойдётся вам гораздо дешевле, чем покупной. Если вы будете внимательно следовать инструкциям, то по техническим характеристикам самодельное устройство не будет уступать заводским аналогам. Главное – придерживайтесь техники безопасности, оснастите станок хорошей гидроизоляцией и обратите особое внимание исполнению электрической части. Удачи!

    Присоединяйтесь к обсуждению!

    Нам было бы интересно узнать вашу точку зрения, оставьте свое мнение в комментариях ��

    Когда нельзя использовать винтовые сваи?


    Винтовые сваи — это удобный и экономичный способ установки фундамента, но есть ситуации, когда использование винтовых свай не рекомендуется или недопустимо:

    1. В неустойчивых грунтах: если грунт, на котором будет устанавливаться фундамент, неустойчив или не способен выдерживать нагрузку, использование винтовых свай не рекомендуется. Неустойчивые грунты могут привести к смещению фундамента, что может привести к повреждению здания.

    2. При больших нагрузках: если здание, которое будет устанавливаться на фундаменте, предполагает большие нагрузки, например, многоэтажное здание или здание, где будут храниться тяжелые грузы, то лучше использовать более прочные фундаменты, чем винтовые сваи.

    3. В зонах замерзания грунта: если грунт в зоне установки фундамента подвержен замерзанию, использование винтовых свай не рекомендуется. При замерзании грунта винтовые сваи могут подняться и изменить положение фундамента.

    4. В грунтах с камнями: если грунт, на котором будет устанавливаться фундамент, содержит большое количество камней, использование винтовых свай может быть затруднительным и неэффективным.

    5. В зонах повышенной сейсмической активности: в зонах с повышенной сейсмической активностью, где землетрясения могут привести к смещению фундамента, использование винтовых свай не рекомендуется.

    В любом случае, перед выбором типа фундамента необходимо провести геологическую экспертизу, чтобы определить грунтовые и геологические условия местности и принять правильное решение о выборе фундаментной конструкции.

    Добавить комментарий

    Вам также могут быть интересны